Acuan BMC/BMC Produttori

Apakah kegunaan acuan BMC?

Acuan BMC/BMC ialah sejenis acuan yang digunakan untuk mengeluarkan bahagian plastik, yang biasa digunakan dalam industri elektrik, automotif, barangan pengguna dan industri lain. Acuan BMC mempunyai kelebihan berikut:

Rintangan suhu tinggi: Acuan BMC boleh menahan suhu tinggi, jadi ia sesuai untuk pengeluaran bahagian plastik dalam persekitaran suhu tinggi.

Rintangan kakisan: Acuan BMC mempunyai rintangan kakisan yang baik, jadi ia sesuai untuk pengeluaran bahagian plastik dalam persekitaran yang keras.

Kualiti stabil: Bahagian plastik yang dihasilkan oleh acuan BMC mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi dan kestabilan bentuk, jadi kestabilan kualiti produk boleh dijamin.

Pemprosesan fleksibel: Acuan BMC boleh diproses dalam pelbagai cara, seperti pengilangan, pengisaran, dll., untuk mendapatkan bentuk produk yang diingini.

Perlindungan alam sekitar: Acuan BMC boleh menggunakan bahan mesra alam untuk menghasilkan bahagian plastik mesra alam.

Keberkesanan kos: Kos pengeluaran acuan BMC agak rendah, jadi ia sesuai untuk keperluan pengeluaran besar-besaran.

Secara umum, acuan BMC ialah acuan pelbagai fungsi dengan rintangan suhu tinggi, rintangan kakisan, kestabilan kualiti, fleksibiliti pemprosesan, perlindungan alam sekitar dan keberkesanan kos. Oleh itu, ia sesuai untuk pengeluaran bahagian plastik.

Bagaimanakah acuan BMC dibuat?

Pengeluaran daripada Acuan BMC/BMC terutamanya termasuk langkah-langkah berikut:

1. Pemilihan bahan: Acuan BMC biasanya diperbuat daripada aloi aluminium, keluli atau keluli tahan karat, dsb., mengikut keperluan pengeluaran, pilih bahan yang sesuai.

2. Reka bentuk lukisan: Mengikut keperluan pengeluaran, tentukan spesifikasi dan bentuk acuan, dan buat lukisan.

3. Pengilangan: Mengisar acuan dengan mesin pengisar atau peralatan lain yang berkaitan untuk membentuk bentuk acuan yang diingini.

4. Pengisaran: Mengisar acuan untuk membentuk permukaan yang licin dan memastikan ketepatan dimensi acuan.

5. Rawatan haba: Rawatan haba acuan untuk meningkatkan kekerasan dan rintangan haus acuan.

6. Pemeriksaan dan pemangkasan: periksa acuan untuk memastikan ketepatan dimensi, kestabilan bentuk dan prestasi acuan memenuhi keperluan. Potong jika perlu.

7. Memproses rawatan permukaan: rawatan permukaan acuan untuk meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus acuan.

Langkah-langkah ini memerlukan teknologi dan peralatan profesional, jadi mereka biasanya perlu dilengkapkan oleh pengeluar acuan profesional. Membuat acuan BMC perlu melalui kawalan kualiti yang ketat untuk memastikan kualiti tinggi dan kebolehpercayaan acuan